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攻克技術(shù)難題 加快轉(zhuǎn)型升級(jí)
華滋能源交付兩臺(tái)160萬噸延遲焦化裝置核心設(shè)備
本報(bào)訊 近日,由華滋能源制造的兩臺(tái)焦炭塔壓力容器在碼頭裝船,運(yùn)往華錦石化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場,標(biāo)志著華滋圓滿完成制造及發(fā)運(yùn)任務(wù)。
本次發(fā)運(yùn)的兩臺(tái)焦炭塔是160萬噸/年延遲焦化裝置中的核心設(shè)備,設(shè)計(jì)溫度505℃,為Ⅲ類容器。塔體直徑9.8米,由球形封頭、錐形封頭及直圓筒組成,主體材質(zhì)為鉻鉬鋼。鉻鉬鋼焊接極易產(chǎn)生冷裂紋,焊接過程中需嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行,特別是預(yù)熱及后熱,且在鉻鉬鋼表面還需完成不銹鋼復(fù)合層的焊接,大大增加了焊接難度。經(jīng)項(xiàng)目組共同努力,焊縫一次合格率超過98%,并且一次性通過熱處理和壓力試壓后焊縫無損抽檢,設(shè)備符合行業(yè)內(nèi)主流焊縫探傷檢測標(biāo)準(zhǔn)。
近年來,華滋能源加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐、穩(wěn)步建立創(chuàng)新發(fā)展體系,在擅長的領(lǐng)域精耕細(xì)作,自主設(shè)計(jì)建造全球最大C型85000立方米VLEC船用液化氣儲(chǔ)罐、全球首制7500立方米二氧化碳液貨罐等近百臺(tái)套各類型儲(chǔ)罐,已成長為全球領(lǐng)先的液化氣儲(chǔ)罐供應(yīng)商。
(通訊員 張林)